1、高溫短時(shí)殺菌。兩臺(tái)殺菌釜共用一臺(tái)熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時(shí)間，雙釜交替使用等待時(shí)間短，提高了工作效率。

       2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力，降低了生產(chǎn)成本；

       3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，減少了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保障；

       4、整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；

       5、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好；

       6、整個(gè)殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級密碼，減少了誤操作的可能性；

       7、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

       8、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

       9、釜內(nèi)高有三重連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

       10、采用雙閥門和雙壓力傳感控制，工作穩(wěn)定。

       使用范圍

       廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的重要設(shè)備。

       罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、茶飲料等）。

       軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。